Kliny montażowe istnieją od dawna i są aktywnie popularne wśród profesjonalistów zajmujących się naprawami. Możliwości produktów są dość obszerne, dlatego dzięki nim można łatwo rozwiązać wiele problemów związanych z wyrównywaniem powierzchni i mocowaniem do nich powłoki wykończeniowej. Rozważ odmiany tych elementów montażowych i cechy ich zastosowania w pracach naprawczych.

Kliny montażowe: odmiany i funkcje aplikacji

Kliny montażowe są niezastąpionymi pomocnikami w budowie i naprawach

Co to są kliny montażowe i do czego służą?

Głównym zadaniem klinów montażowych jest wysokiej jakości wyrównanie powierzchni. Pomimo tego, że można do tego użyć różnych dostępnych materiałów, znacznie wygodniej jest używać specjalistycznych elementów. Takie podejście znacznie ułatwia pracę i pozwala na mniej skrupulatny dobór grubości wszystkich części. Dodatkowo eliminuje to często spotykane w przyszłości niebezpieczeństwo wysychania i osiadania podłoża.

Najczęściej kliny montażowe służą do wyrównania powierzchni

Najczęściej kliny montażowe służą do wyrównania powierzchni

Kliny montażowe wykonane z tworzywa sztucznego są całkowicie wolne od tej wady. Pomimo prostego projektu i skromnego wyglądu są doskonałym rozwiązaniem wielu problemów. Tworzywo, z którego wykonane są takie kliny, jest bardzo trwałe, ma dość długą żywotność, praktycznie nie gorszą od okresu eksploatacji innych materiałów.

Każdy klin ma prostokątną sekcję trójkąta. W tym przypadku długość i wysokość elementu montażowego określają nogi tego trójkąta. Szerokie krawędzie mają żebrowaną powierzchnię. Dzięki obecności specjalnych występów na szerokich bokach, dwa kliny ułożone obok siebie nie rozpraszają się nawet pod wpływem znacznego obciążenia.

Technologia układania takich produktów polega na złożeniu ich w jeden prostokątny blok, który wyrównuje powierzchnię. Jednocześnie można łatwo regulować wysokość buta, rozkładając i łącząc kliny. Dlatego regulacja może być dość dokładna, aby powierzchnia łożyska nie była zniekształcona.

Montaż plastikowych klinów: rodzaje i cechy

Klasyfikacja tych elementów jest bardzo prosta, ponieważ istnieją tylko trzy główne standardowe rozmiary klinów:

  • mały, zaprojektowany na obciążenie 200-350 kg;
  • średni - 1500-1700 kg;
  • duży - 2200-2500 kg.
Plastikowe kliny są produkowane w różnych rozmiarach, które są przeznaczone do różnych obciążeń

Plastikowe kliny są produkowane w różnych rozmiarach, które są przeznaczone do różnych obciążeń

Mocowanie plastikowych klinów, których wymiary odpowiadają normom, może z łatwością wytrzymać takie obciążenia i nie odkształcić się. Odpowiadają za to liczne usztywnienia i struktura plastra miodu. Jeśli przyjrzysz się uważnie powierzchni klina, możesz łatwo zauważyć płaskie i wklęsłe obszary. Umiejscowione są w taki sposób, aby obszar ich kontaktu w procesie mieszania i hodowli był jak największy.

Ważny! Obciążenia wskazane przez producenta dotyczą tylko klinów, które są całkowicie w kontakcie ze sobą. Dopasowanie produktów zmniejsza ich wytrzymałość proporcjonalnie do obszaru kontaktu. Należy to wziąć pod uwagę, ponieważ w większości przypadków kliny zbiegają się nie więcej niż o 2/3 ich długości. Dlatego dane paszportowe nie zawsze odpowiadają rzeczywistości, zwykle podkładki wytrzymują 60-70% deklarowanego obciążenia.

Jeśli wsuniesz plastikowe kliny do buta, usłyszysz wyraźne kliknięcie. Wynika to z ruchu wypukłości w rowkach. Jest to normalne, ponieważ każde kliknięcie oznacza, że ​​ostatnie przesunęło się o jeden stopień. Wysokość największej części klina wynosi 15 mm, zakres regulacji może wynosić 15-22 mm, a jeden krok to 0,5 mm. Aby uzyskać większą wysokość, można wstawić trzeci element między dwa, co doda dodatkowe 15 mm wysokości.

Zwykle plastikowy klin ma jeszcze jedną ciekawą cechę - strukturę plastra miodu. Daje to możliwość wykorzystania tych elementów do pracy w tych miejscach, w których będzie zlokalizowany kontur izolacji. Przewodność cieplną materiału izolacyjnego zwiększa struktura komórkowa, dlatego jest doskonałym rozwiązaniem np. Przy montażu okien plastikowych.

Duże kliny montażowe są przeznaczone na obciążenie 2,2-2,5 tys. Kg

Duże kliny montażowe są przeznaczone na obciążenie 2,2-2,5 tys. Kg

Jest jedna wada, o której należy pamiętać: z powodu ciągłych wibracji kliny pod wykładziną podłogową mogą się nieznacznie przesuwać. Kapitan może wyeliminować to niebezpieczeństwo podczas procesu instalacji, używając mocowań przelotowych przez bloki. Dodatkowe mocowanie nigdy nie jest zbędne, a jeśli nie masz pewności co do niezawodności konstrukcji, zawsze lepiej jest użyć urządzeń pomocniczych.

Plastikowe kliny montażowe: charakterystyka techniczna, zalety i wady

Wspomniano wcześniej, że jako domowe przekładki można zastosować zupełnie inne elementy. Mogą to być zarówno wyroby drewniane, jak i metalowe o odpowiedniej wielkości. To rozwiązanie ma poważną wadę: drzewo może negatywnie reagować nie tylko na wysoką wilgotność, ale także na suchość. Suszenie i obrzęk klina domowej roboty może zniweczyć wszelkie wysiłki. Ponadto drewno jest pożywką dla owadów i mikroorganizmów.

Oczywiście znalezienie odpowiedniego rozmiaru drewna może zająć dużo czasu i wysiłku. Nie jest to do końca praktyczne rozwiązanie, zwłaszcza jeśli chodzi o pełną naprawę, a nie o dobór jednej próbki.

Nie jest to główna zaleta techniczna części specjalnie zaprojektowanych do takich celów. Plastikowy klin dystansowy, o ile jest prawidłowo dobrany, nie odkształca się nawet po chwili. Ale drewno często ugina się. W rezultacie pojawiają się zniekształcenia okien i drzwi, dziury w podłodze. Wśród innych pozytywnych cech tych części warto zwrócić uwagę na:

Główną zaletą klinów plastikowych jest to, że nie odkształcają się one w czasie.

Główną zaletą klinów plastikowych jest to, że nie odkształcają się one w czasie.

  • Wyróżniają się wysoką stabilnością temperaturową - od -45 do 85 ° C, odpornością na nagłe zmiany temperatury i brakiem reakcji na to;
  • możliwa jest jak najdokładniejsza regulacja wysokości klinów (do milimetrów);
    nie wchłaniają wilgoci;
  • nie odkształcać się przy dopuszczalnych obciążeniach;
  • nie gniją, nie pleśnieją;
  • możesz zamocować elementy za pomocą wszystkiego: wkrętów samogwintujących, gwoździ lub wkrętów;
  • dzięki obojętności na piankę poliuretanową kliny są mocowane bardzo niezawodnie;
  • żywotność takich produktów nie jest ograniczona;
  • pod względem przewodności cieplnej kliny montażowe całkowicie odpowiadają oknom, dzięki czemu po zamontowaniu całkowita przewodność cieplna nie zmienia się;
  • odpowiednia szerokość elementów zapobiega ślizganiu się profili okiennych i cokołowych;
  • kliny charakteryzują się parzystymi kątami i mogą być używane w liczbach nieparzystych.

Wszystkie te cechy pozwalają słusznie uznać plastikowe kliny montażowe za najbardziej poprawne i praktyczne rozwiązanie, jeśli chodzi o wyrównanie powierzchni. Ich koszt pozwala porzucić myśli o oszczędzaniu, więc nie musisz samodzielnie wykonywać przedmiotów o odpowiednim rozmiarze.

Kliny montażowe: cechy przydatne podczas układania podłogi na kłodach

Wyrównanie opóźnienia podłogi to jedna z głównych możliwości tego typu elementu. Kliny montażowe do lagów pozwalają dokładnie dobrać wymaganą wysokość przyszłej powierzchni, eliminując nierówności i wady w podłożu. Ale warto wiedzieć o jednym niuansie: twardy plastik takich klinów często negatywnie wpływa na właściwości powierzchni betonu, do którego jest przymocowany. Z biegiem czasu w wyniku obciążeń beton może zacząć się kruszyć, a kliny opadną.

Do układania podłogi na kłodach nadają się drewniane i plastikowe kliny

Do układania podłogi na kłodach nadają się drewniane i plastikowe kliny

Aby tego uniknąć, wzdłuż powierzchni dodatkowo mocuje się belki podłużne. Następnie zaznaczają oś montażową dla płyt poprzecznych. Układanie odbywa się poprzez wstawianie bloków o średniej i dużej wielkości na przecięciu prętów. Wówczas dodatkowo wyrównuje się opóźnienia.

Aby zabezpieczyć uzyskany efekt, każdy blok pokryty jest z boku niewielką ilością zwykłej pianki poliuretanowej. Dzięki temu wykluczone są przesunięcia lagów w czasie. Około dnia po nałożeniu pianki pozostaje tylko wkręcić śruby o wymaganej długości w kłody lub połączyć pręty za pomocą metalowych narożników.

Jest to idealne rozwiązanie w przypadku pomieszczeń o małej powierzchni. W przypadku długich kłód nie jest to zbyt dobre rozwiązanie, ponieważ ze względu na dużą długość drewno będzie się obwisać. Dlatego w dużych pomieszczeniach lepiej jest używać belek klejonych do kłód. Będzie więc mocniejszy i bardziej niezawodny.

Jak używać klinów do montażu okien

Plastikowe kliny montażowe są używane wszędzie do okien, ponieważ często po prostu nie można się bez nich obejść. Wynika to z faktu, że zwykle rozkład obciążeń w ramie okiennej odbywa się nierównomiernie, dlatego drewniane podłoża okien z czasem ulegają skręceniu i deformacji. Wpływa to negatywnie na właściwości izolacji cieplnej i akustycznej okna. Ponadto istnieją poważne obawy, że sprzęt nie będzie działał poprawnie.

Podczas instalowania okien nie można obejść się bez klinów montażowych

Podczas instalowania okien nie można obejść się bez klinów montażowych

Przydatna rada! Największe obciążenie okna spada na obszary pod oszustami. Dlatego w takich miejscach należy zainstalować blok.

Z reguły do ​​montażu okien stosuje się małe i średnie kliny. Umieszczone są wzdłuż ramy, dodatkowo przykrywając klocki cienką warstwą pianki poliuretanowej. W zależności od sytuacji stosuje się jeden z dwóch typów instalacji:

  • pod oszustem;
  • w odległości 10-20 cm od środka po obu stronach.

Druga opcja polega na zastosowaniu mocowań przez ramę, aby zapewnić dodatkowe mocowanie klocków. Jednak pierwsza metoda nie jest gorsza, ponieważ obciążenia statyczne nie prowadzą do rozbieżności klinów, a obciążenia wiatrem nie zaszkodzą z powodu mocowania pianką poliuretanową.

Dla przeciętnego okna zalecana grubość spoiny piankowej wynosi 25-30 mm. W tym celu wystarczy wysokość 2-3 klinów, która powinna dotykać 80-90%. Najpierw rama jest mocowana na złożonych podkładkach, a następnie górne rogi są odsłonięte za pomocą tymczasowych łączników.Są umieszczone w płaszczyźnie i wyrównane w pionie. Dopiero potem przechodzą do samodzielnego mieszania i hodowli podkładek.

Kliny służą do montażu nie tylko okien, ale także parapetów.

Kliny służą do montażu nie tylko okien, ale także parapetów.

Po wszystkim rama musi zostać ostatecznie naprawiona i spieniona. Dzięki tej technice nie możesz martwić się o prawdopodobne przesunięcia i naruszenia. Aby tymczasowo naprawić okno, powinieneś również użyć bloków. Najważniejsze jest, aby nie zapomnieć o usunięciu klinów montażowych do okien PCV po wyschnięciu pianki. Pustki są wypełnione tą samą pianką.

Kliny dystansowe do drzwi: technologia użytkowania

Kolejnym obszarem, w którym te elementy są aktywnie wykorzystywane, jest montaż drzwi i są one wykorzystywane zarówno do konstrukcji wewnętrznych, jak i wejściowych. Jedyna różnica polega na liczbie boków przedsionka.

Drzwi wejściowe, które zwykle mają czworoboczne bloki, po zamontowaniu na klinach dystansowych nie wymagają dodatkowego przygotowania jastrychu. Ale wymaganą liczbę klinów dobiera się w zależności od ciężaru ościeżnicy do pracy w konkretnym przypadku. Na tej podstawie stosowane są małe lub średnie elementy.

Puste drzwi o strukturze plastra miodu są wystarczające dla dwóch bloków średniej wielkości klinów. W przypadku cięższych przedmiotów wymagane będą większe kliny. Ułatwia to jednak wyrównywanie złożonych struktur o znacznej wadze. Aby to zrobić, wystarczy lekko podnieść krawędź progu za pomocą łomu, a następnie wyregulować poziom i poprawnie zainstalować blok. Jeśli wszystko jest wypoziomowane, a podpora pozostaje nieruchoma, możesz bezpiecznie przejść do ostatecznego zamocowania.

Do montażu drzwi wewnętrznych i zewnętrznych zaleca się stosowanie klinów dystansowych

Do montażu drzwi wewnętrznych i zewnętrznych zaleca się stosowanie klinów dystansowych

Osobno należy wspomnieć o zastosowaniu klinów dystansowych do regulacji drzwi z przylgą trójstronną. W takim przypadku wymagana jest instalacja dwóch bloków poziomujących - wzdłuż pionu skrzynki.

Ważny! Duże znaczenie ma to, czy drzwi są montowane na wykończeniu, czy na szorstkiej podłodze. W przypadku chropowatej podłogi blok musi być złożony z klinów, których grubość będzie w przybliżeniu odpowiadać grubości powłoki wykończeniowej. Aby to zrobić, możesz skleić ze sobą kilka podkładek.

Montaż plastikowych klinów: GOST i standardy

Specjalny GOST 30971-2002 reguluje technologię montażu otworów okiennych, dlatego warto rozważyć to w świetle zastosowania klinów dystansowych do okien według ustalonych norm. Zgodnie z tym GOST istnieją pewne ograniczenia dotyczące możliwych odchyleń dla okien w pionie i poziomie. Jest to 1,5 mm na 1 m długości, ale pod warunkiem, że całkowite odchylenie nie powinno przekraczać 3 mm na całej długości. Według GOST technologia pomiaru błędów i metody mocowania pozostały praktycznie niezmienione w ostatnich latach.

Osobno należy powiedzieć o zastosowaniu elementów takich jak klin. Opierają się na nich plastikowe okna, które zapewniają dodatkową izolację termiczną dzięki specjalnym pustkom. Ponadto są bardziej niezawodnie chronione przed wilgocią, trwalsze i umożliwiają szybszy montaż niż w przypadku drewnianych.

Montaż okien za pomocą klinów reguluje GOST 30971-2002

Montaż okien za pomocą klinów reguluje GOST 30971-2002

Uwaga! W filmach szkoleniowych dotyczących naprawy można zobaczyć, w jaki sposób kliny montażowe są używane do parapetu. Jest to bardzo wygodne i praktyczne, ponieważ pozwalają wypoziomować jego powierzchnię w jak najkrótszym czasie, przy minimalnym wysiłku.

Nowoczesne kliny konstrukcyjne dobrze współpracują z pianką poliuretanową, dlatego nie warto w ogóle wykluczać jej z procedury montażu. Wręcz przeciwnie, szczeliwo to można skutecznie wykorzystać do dodatkowej izolacji i izolacji termicznej. Piankę jak zwykle należy wypełnić puste przestrzenie, niezależnie od zainstalowanych klinów.

Powiązany artykuł:

Podbitki dachowe: rozmiary, ceny i przegląd odmian

Istniejące gatunki.Popularne modele, ich cechy. Materiały użyte do wykonania reflektorów. Przegląd producentów.

Jak używać przekładek z laminatu

Kliny tego typu służą bezpośrednio do układania laminatu i mają za zadanie zapewnić niezbędną szczelinę między podłogą a ścianą - około 10 mm. Dzięki temu laminat może swobodnie rozszerzać się pod wpływem wilgoci, a następnie ponownie kurczyć. Wynika to z wysokiej higroskopijności tego materiału i jego zdolności do zmiany jego wielkości pod wpływem czynników środowiskowych.

Kliny zapewniają wymaganą szczelinę między ścianą a laminatem

Kliny zapewniają wymaganą szczelinę między ścianą a laminatem

Używając plastikowych klinów montażowych do podłogi, musisz zostawić szczelinę wzdłuż każdej ściany, a także wykonać wcięcie ze wszystkich wbudowanych konstrukcji, na przykład schodów, rur, urządzeń grzewczych. W przeciwnym razie może to negatywnie wpłynąć na powłokę: dość szybko się odkształci. Nie obawiaj się, że w rezultacie szczeliny zepsują wygląd podłogi, ponieważ zostaną pokryte plastikową listwą przypodłogową, aw miejscach w pobliżu rur można użyć rozety.

Przydatna rada! W celu zamknięcia szczelin między ścianami a laminatem zaleca się zakup cokołu po zakończeniu prac montażowych przy układaniu podłogi. W przeciwnym razie istnieje ryzyko zakupu listwy o niewystarczającej szerokości, co pociągnie za sobą dodatkowe wydatki.

Dlaczego te elementy są niezbędne w procesie układania podłogi i czy naprawdę są potrzebne? Przyjrzyjmy się bliżej każdemu aspektowi:

  1. Pomaga zachować odpowiednią odległość między ścianą a krawędzią laminatu.
  2. Dzięki klinowemu kształtowi i obecności usztywniających żeber umożliwiają optymalne dopasowanie. Dzięki temu można uniknąć poślizgu podczas montażu.
Użyj klinów montażowych, aby zapewnić szczelinę 10 mm wzdłuż każdej ściany

Użyj klinów montażowych, aby zapewnić szczelinę 10 mm wzdłuż każdej ściany

Czasami do pracy z podłogą stosuje się również metalowe kliny, jednak ich właściwości w większości przypadków nie mają uzasadnienia w przypadku materiału takiego jak laminat. Podkładka dystansowa z laminatu z tworzywa sztucznego nie tylko radzi sobie ze wszystkimi zadaniami. W przypadku odpowiednio dobranego rozmiaru elementy te w ogóle nie wymagają dodatkowego zbrojenia.

Plastikowe kliny montażowe: cena i jakość

Kliny dystansowe pomimo swojej prostoty mogą mieć nie tylko różne rozmiary, ale także różnić się od siebie kosztem. Ogólnie ich cena jest dość niska - od 2 rubli za sztukę. Ale musisz zrozumieć, że na przykład podczas układania podłogi możesz potrzebować ich dużo.

Standardowy klin montażowy 143x43x22 mm kosztuje kupującego tylko 7 rubli. Jednak te elementy rzadko są kupowane pojedynczo, zwykle producenci oferują natychmiastowy zakup zestawu. Na przykład opakowanie na 50 sztuk. przy rozmiarze 57x34x7 / 2 + 15/10 będzie kosztować 712 rubli. Inny producent ma 100 szt. te same kliny można kupić za 626 rubli.

Średnio koszt montażu klinów wynosi około 2 rubli. kawałek

Średnio koszt montażu klinów wynosi około 2 rubli. kawałek

W opakowaniu warto też kupić kliny dystansowe do okien plastikowych. Alternatywnie - 30 szt. w paczce w cenie 200 rubli. Oczywiście są to produkty chińskie, więc w takich przypadkach często można znaleźć określony procent wadliwych produktów. Dlatego należy zwrócić uwagę nie tylko na rodzaj mocowania plastikowych klinów, cenę za sztukę. i inne cechy, ale także opinie klientów, które mogą sugerować, które produkty producentów są od razu lepsze.

Przydatna rada! Montaż metalowych klinów nie powinien kosztować tyle samo, co plastikowych. Zbyt niska cena świadczy o niskiej jakości metalu, który może nie być wystarczająco odporny na naprężenia.

Używając klinów do wyrównywania mebli, okien, bali podłogowych, laminatu, a nawet płytek, można uzyskać maksymalną równość każdej powierzchni. Dzięki prostej procedurze instalacji można to również zrobić w możliwie najkrótszym czasie.Używając tak małych elementów można osiągnąć pożądany efekt i wykonać pracę, osiągając maksymalną równość po zamontowaniu oraz estetyczny wygląd powstałej konstrukcji.