Podłogi z naturalnego drewna zawsze będą popularne, pomimo wysokich kosztów. Taka powierzchnia wygląda atrakcyjnie, a odpowiednio pielęgnowana podłoga wytrzyma dziesięciolecia. Zgarnianie podłóg polega na zdjęciu wierzchniej warstwy podłogi drewnianej, w wyniku czego niwelowane są zarysowania, uszkodzenia i drobne nierówności powstałe podczas eksploatacji. W trakcie pracy niektóre elementy są wymieniane, lakier jest aktualizowany.
Skrobanie to usunięcie wierzchniej warstwy drewnianej podłogi, w wyniku czego niwelowane są zarysowania, drobne nierówności i uszkodzenia
Zadowolony
Cykl podłogowy: co to jest, kilka zaleceń ekspertów
Pomimo dużej liczby wykładzin podłogowych, które dobrze imitują drewno, naturalny materiał nadal nie traci na znaczeniu, a wręcz przeciwnie, zyskuje coraz większą popularność. Parkiet zawsze był oznaką dobrego gustu i wysokiego statusu właściciela. Ponadto to właśnie ten materiał służy najdłużej. W niektórych domach ze starego fundamentu można zobaczyć parkiet, który został ułożony ponad 50-60 lat temu.
Skrobanie starej drewnianej podłogi nie jest trudne ani kosztowne.
Pomocna informacja! Naturalne drewno, pomimo całego ciepła i komfortu, jakim promieniuje, bez odpowiedniej pielęgnacji z czasem straci swój atrakcyjny wygląd. Z tego powodu wymagane jest okresowe cyklowanie podłóg.
Skrobanie starej podłogi nie jest uważane za trudne ani zbyt kosztowne. Zabieg ten jest bardzo skuteczny i przedłuża żywotność materiału. Dlatego eksperci zalecają wykonanie tego, aby powierzchnie wyglądały schludnie. W rzeczywistości zabieg jest świetną alternatywą dla lakierowania, szlifowania czy polerowania desek.
Pętla deska podłogowa polega na usunięciu górnej małej warstwy z powierzchni powłoki za pomocą specjalnego urządzenia - skrobaka. Do narzędzia przymocowane są zaostrzone metalowe noże, które usuwają wierzchnią warstwę lakieru oraz cienką warstwę samego drewna. Podstawowe wskazówki dotyczące wydajnego i szybkiego zeskrobywania podłogi z desek:
Procedura szlifowania uważana jest za doskonałą alternatywę dla szlifowania, lakierowania czy polerowania
- W przypadku znacznych uszkodzeń i poważnych nierówności efektywniejsza jest praca automatem bębnowym, który delikatnie usuwa cienką warstwę lakieru i nie narusza głębszych warstw powłoki.
- Jeśli asfalt wydostanie się w pęknięciach między opóźnieniami, papier ścierny szybko się zatyka, więc będziesz musiał go częściej zmieniać.
- Proces różni się również w zależności od rodzaju drewna użytego do wykonania podłogi. Tak więc zeskrobanie podłogi z deski sosnowej, w przeciwieństwie do dębu, będzie znacznie łatwiejsze ze względu na to, że drzewo jest bardziej miękkie i giętkie, ale jednocześnie nie jest tak stabilne jak dąb.
- Przed przystąpieniem do pracy należy całkowicie wysuszyć podłogę, ponieważ nawet lekko wilgotna powierzchnia może się odkształcać. Konieczne jest również wysuszenie całego pomieszczenia.
Podczas skrobania drewnianej podłogi jest wymagane
Po obróbce parkiet jest doprowadzany do niemal idealnego stanu i pierwotnej gęstości. Jednocześnie absolutnie nie ma potrzeby kupowania drogich narzędzi. W razie potrzeby wystarczy je wypożyczyć, zwłaszcza że często nie ma potrzeby wykonywania prac. Główne powody, dla których konieczne jest szorowanie podłóg, to:
- pojawienie się niewielkich uszkodzeń podłogi pochodzenia mechanicznego;
- konieczność wymiany niektórych desek lub elementów parkietu;
- obecność plam, których nie można usunąć standardowymi metodami;
- częściowe ścieranie powierzchni;
- chęć zablokowania lakieru lub farby.
W przypadku uszkodzeń pochodzenia mechanicznego konieczne jest szlifowanie podłogi drewnianej
Ta praca nie powinna być wykonywana we wszystkich przypadkach. Są sytuacje, w których nie ma sensu skrobać parkietu:
- obecność dużych dziur i pęknięć, których głębokość jest równa połowie grubości deski;
- mocne wysuszenie desek;
- obrzęk niektórych części i pojawienie się dużych odległości między deskami;
- poważne zużycie powierzchni;
- wnikanie kornika w parkiet, niszcząc wewnętrzną strukturę.
Nie ma również sensu przeprowadzanie prac przy renowacji powierzchni, jeśli parkiet jest używany nieprawidłowo, na przykład, gdy w pomieszczeniu stale występuje wysoka wilgotność, dlatego podłoga często ulega zamoczeniu. W przypadku zaobserwowania początku procesu gnicia uszkodzone deski należy natychmiast usunąć, a resztę pokryć specjalnymi roztworami przeciwgrzybiczymi. Dodatkowo musisz podjąć kroki w celu wysuszenia materiału.
Jak rozpoznać uszkodzenia uniemożliwiające szlifowanie parkietów
Przed zaplanowaniem prac pierwszym krokiem jest dokładne zbadanie powierzchni. Z reguły wady w postaci pęknięć i odprysków są widoczne gołym okiem, łatwo też określić wielkość szczelin, w których przeprowadzenie skrobania będzie nieskuteczne.
Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie zbadać powierzchnię pod kątem obecności kornika
Pomocna rada! Wygląd kornika niszczącego drzewo można rozpoznać po obecności małych otworów w deskach, wokół których obserwuje się pył drzewny. W takim przypadku będziesz musiał całkowicie usunąć uszkodzoną powłokę.
Nadmiar wilgoci na powierzchni jest wykrywany za pomocą kawałka polietylenu, który kładzie się na podłodze i dociska do krawędzi. Aby uzyskać większą niezawodność, lepiej przykleić folię taśmą klejącą. Jeśli wilgoć tworzy się pod polietylenem, a jednocześnie temperatura w pomieszczeniu pozostaje stała, oznacza to słabą jakość hydroizolacji. W takim przypadku skrobanie i zrzucanie podłóg nie będzie potrzebne, ponieważ najpierw musisz zdemontować kłodę i osuszyć podstawę.Następnie ponownie wykonuje się hydroizolację i kładzie nową powłokę.
Jeśli podejrzewasz pojawienie się pleśni i zgnilizny desek, będziesz musiał użyć szydła, za pomocą którego wykonuje się przebicia w rogu desek, obserwując nachylenie 45 stopni. Akcja jest wykonywana w celu dotarcia końcówką igły do końca deski. W przypadku parkietu dębowego krawędź szydła nie powinna przekraczać 5 mm, w okładzinie z brzozy, orzecha, sosny lub jesionu - nie głębiej niż 7 mm. Sytuacje, w których końcówka igły wnika głębiej, wskazują na uszkodzenie materiału przez zgniliznę lub pojawienie się pleśni, której nie można usunąć skrobakiem.
Skrobanie podłóg przeprowadza się dopiero po całkowitej naprawie powierzchni drewnianych
Czasami, gdy podłoga jest w złym stanie, zamiast skrobania wybiera się opcję układania na wierzchu płytek ceramicznych. Należy tutaj również pamiętać, że w przypadku poważnych uszkodzeń dodatkowa powłoka nie rozwiąże problemu. Ponieważ na drewnianej podłodze można układać płytki tylko wtedy, gdy powłoka jest w dobrym stanie i jest zabezpieczona środkami przeciwko grzybom i szkodnikom. Jeśli występują powyższe wady, nie należy tego robić.
Skrobanie podłóg: rodzaje narzędzi używanych podczas wykonywania pracy
Skrobanie drewnianej podłogi można wykonać własnymi rękami mechanicznie lub maszynowo. Zastosowanie skrobaka znacznie przyspieszy i ułatwi proces, ale będzie kosztować kilka razy więcej, nawet jeśli nie kupisz narzędzia, tylko je wypożyczysz.
Jeśli nie chcesz zawracać sobie głowy kupowaniem drogiego sprzętu, możesz to zrobić samodzielnie za pomocą skrobaka ręcznego. Należy pamiętać, że praca z tym narzędziem jest raczej trudna. Po pierwsze, od ciągłego napięcia ręce wkrótce zaczną boleć. Po drugie, będziesz musiał wykonywać pracę w niewygodnej pozycji, z której w pierwszej kolejności będą cierpieć twoje plecy. Jeśli takie trudności nie przerażają, całkiem możliwe jest ręczne przetworzenie całej powierzchni, w tym trudno dostępnych miejsc.
Jeśli nie ma możliwości zakupu drogiego sprzętu, podłogę można zeskrobać w cyklu ręcznym.
Pomocna informacja! Tylko w cyklu ręcznym zeskrobanie podłogi bez kurzu będzie możliwe, ale wadą takiej pracy jest usunięcie dużej warstwy z wykładziny podłogowej.
Zamiast cyklu ręcznego niektórzy używają papieru ściernego do obróbki parkietu, który jest przymocowany do podeszwy buta, dzięki czemu będzie można odciążyć dłonie i plecy. Jednak podczas czyszczenia podłogi stopami trudno jest stale kontrolować poziom nacisku, dlatego niektóre obszary są czyszczone więcej, a inne mniej. Z tego powodu większość właścicieli woli używać maszyn zapętlonych do wykonywania takiej pracy.
Główne typy maszyn używanych do skrobania lakierowanej podłogi drewnianej
Obróbka parkietu odbywa się w kilku etapach, w których do każdego zadania stosowana jest określona technika. Szlifierka bębnowa do parkietu jest przeznaczona przede wszystkim do usuwania starego lakieru oraz szorstkiego i głębokiego szlifowania podłogi. Narzędzie służy do pracy z każdym rodzajem drewna.
Obróbka drewnianej podłogi odbywa się w kilku etapach, z których każdy stosuje określoną technikę
Używając maszyny do pracy należy zachować ostrożność, ponieważ podstawa jest łatwo uszkodzona przez wystające z powierzchni parkietu łby wkrętów lub inne łączniki. Trzeba też wziąć pod uwagę koszt wynajmu samochodu przed zeskrobaniem pomalowanej drewnianej podłogi, który wynosi średnio 500-1000 rubli dziennie. Inne rodzaje narzędzi używanych do obróbki powłoki:
- Szlifierka do płaszczyzn.Służy do dokładnego szlifowania deski podłogowej przed malowaniem, a także nadaje się do szlifowania międzywarstwowego. Różni się dokładnością przetwarzania, a cena wynajmu jest podobna do poprzedniej wersji.
- Szlifierka kątowa. Głównym celem jest wykończenie narożników i innych trudno dostępnych miejsc pod bateriami i innymi środkami komunikacji. W takim przypadku cena wynajmu instrumentu waha się od 300 do 1000 rubli dziennie.
- Odpylacz typu przemysłowego. Podczas skrobania podłóg w każdym przypadku powstaje pył, a jego ilość zależy od rodzaju użytego narzędzia i charakteru pracy. Aby usunąć kurz z podłogi, zaleca się użycie odkurzacza przemysłowego, którego wypożyczenie kosztuje 400-900 rubli.
Szlifierka kątowa przeznaczona jest do wykańczania trudno dostępnych miejsc
Wszystkie typy skrobaków to drogi sprzęt, który nie tylko ma wysoką cenę, ale również wymaga stałej konserwacji. Jeśli chcesz tanio skrobać drewniane podłogi, wynajem i samodzielna praca są uważane za najlepszą opcję. Jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, aby uniknąć problemów i uszkodzeń materiału, lepiej natychmiast zwrócić się o pomoc do profesjonalistów.
Inne materiały, które będą potrzebne do szlifowania drewnianych desek podłogowych
Przed przystąpieniem do przetwarzania, oprócz zakupu głównego narzędzia, należy zadbać o zakup innych przedmiotów i materiałów, a także rozmieścić je w obszarze wykonywanej pracy, aby nie rozpraszały się w procesie niepotrzebne wyszukiwania. Obliczając ostateczny koszt skrobania drewnianej podłogi, należy najpierw wziąć pod uwagę cenę papieru ściernego.
Aby określić, ile materiału jest potrzebne, należy pamiętać, że jeden metr bieżący papieru ściernego wystarczy do przetworzenia 10 m², ale w zależności od rodzaju drewna ilość może się różnić. Do pracy musisz kupić papier o różnych rozmiarach ziarna:
- Nr 40 - nadaje się do wstępnej obróbki zgrubnej;
- 60 i 80 - przeznaczone do drobnego mielenia;
- 100-120 - usuwa kłaczki, które powstały po lakierowaniu.
Jeden metr bieżący papieru ściernego wystarczy na obróbkę 10 m² podłogi
Inne materiały, które będą potrzebne do szlifowania i malowania podłóg:
- Tarcze do szlifierki do płaszczyzn. W zależności od rodzaju wykładziny, zużywa się do 3 sztuk. o 20 m² podłoga.
- Mieszanka szpachlowa. Jest wybierany na podstawie odcienia drewna, służy do obróbki pęknięć. Wiele osób samodzielnie wykonuje kompozycję z pyłu ze szlifowania i kleju do drewna, dzięki czemu możliwe będzie uzyskanie idealnego koloru.
- Gumowa szpatułka do nakładania szpachli.
- Lakier do parkietów i wałek.
Jeżeli nie chcesz zlecać skrobania i patynowania podłogi drewnianej w wyspecjalizowanych firmach, a wszystkie prace zdecydowałeś wykonać samodzielnie, powinieneś dodatkowo dokupić sprzęt ochronny. Chociaż większość maszyn do łopat jest wyposażona w odpylacze, kurz nieuchronnie unosi się. Z tego powodu należy zastosować środki ochrony dróg oddechowych i oczu. W tym celu kupuje się kilka respiratorów i gogli; lepiej zawiązać szalik na głowie.
Powiązany artykuł:
Szlifowanie podłogi drewnianej: technologia uzyskania płaskiej i gładkiej podstawy
Cechy metod ręcznych i maszynowych. Odmiany młynków. Etapy technologii obróbki podłóg.
Pracom z zapętloną maszyną towarzyszy znaczny hałas, który ma negatywny wpływ na narząd słuchu, dlatego zaleca się przeprowadzać przetwarzanie w specjalnych słuchawkach, które redukują poziom hałasu. Starą drewnianą podłogę należy zdrapać w ciasnej odzieży z długimi rękawami, zapinanej na zamek błyskawiczny lub guziki do samej góry.Podczas pracy w otaczającym powietrzu powstają mikrocząsteczki (z lakieru i powierzchni starego drewna), które mogą powodować podrażnienia i objawy alergii na skórze.
Oprócz papieru ściernego będziesz potrzebować mieszanki szpachlowej, gumowej szpatułki, lakieru i wałka
Z pomieszczenia należy usunąć wszystkie tekstylia i meble tapicerowane. Lepiej jest wyjąć szafki, a jeśli nie jest to możliwe, należy je zamknąć grubą folią plastikową, zabezpieczając krawędzie taśmą. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan instalacji elektrycznej, ponieważ cały sprzęt roboczy ma dużą moc - do 2,8 kW.
Pomocna rada! Przed rozpoczęciem pracy zaleca się co najmniej w przybliżeniu obliczyć cenę skrobania pomalowanej drewnianej podłogi i upewnić się, że nie będzie ona taka sama, jak przy układaniu nowego materiału. W niektórych przypadkach powłoka jest w tak opłakanym stanie, że jej przywrócenie zajmie nie mniej pieniędzy niż zakup parkietu.
Od czego zależy cena skrobania pomalowanej podłogi drewnianej
Głównymi kryteriami wpływającymi na koszt pracy (skrobanie drewnianej podłogi) jest powierzchnia podłogi i kształt pomieszczenia. Czasami obróbka w przestronnym pomieszczeniu o odpowiednim kształcie jest znacznie łatwiejsza niż w małym pomieszczeniu z wieloma niszami, wykuszami lub innymi nieregularnościami.
Powierzchnia i kształt lokalu to główne kryteria wpływające na koszt pracy.
Najczęściej ostateczną cenę za skrobanie drewnianej podłogi podaje się po oględzinach terenu. Koszt zależy również od początkowego stanu powłoki: im więcej defektów powierzchni, tym więcej rodzajów obróbki i wysiłku będzie potrzebne. Dlatego na kształtowanie się ceny będzie mieć wpływ ilość pracy potrzebnej do przywrócenia wyglądu podłogi.
Należy również pamiętać, że strona materiałowa problemu zależy również od rodzaju drewna, z którego wykonana jest podłoga. Tak więc skrobanie niedrogiej sosnowej podłogi będzie kosztować nieco mniej, ponieważ na przykład dąb lub buk wymagają bardziej ostrożnego podejścia i specjalnego podejścia. Z reguły obróbka podłóg wykonanych z drogich materiałów zajmuje trochę więcej czasu iz większą dokładnością.
Pomocna rada! Ustalenie, ile kosztuje zeskrobanie drewnianej podłogi, powinno być indywidualne w każdym przypadku, ponieważ wskaźnik ten różni się w zależności od wielu kryteriów. Nawet w tym samym mieszkaniu, ale w różnych pokojach, w zależności od kombinacji czynników, koszt pracy będzie inny dla 1 m².
Na koszt pracy wpływa również rodzaj drewna wykładziny podłogowej.
Jeśli weźmiemy pod uwagę średnie wskaźniki, to cena skrobania drewnianej podłogi m² w rublach wygląda tak:
- parkiet - 150-350;
- sklejka - 60-150;
- deska parkietowa - 130-350;
- deska lita - 350-550;
- lakierowanie - 80-120;
- szpachlówka szczelin - 50-100.
Jak wygląda proces technologiczny skrobania pomalowanej podłogi
Niezależnie od tego, gdzie będzie wykonywane skrobanie (w prywatnym domu lub mieszkaniu), lepiej najpierw wykonać prace przygotowawcze. Przede wszystkim należy w miarę możliwości całkowicie uwolnić pomieszczenie od mebli i innych przedmiotów, w tym listew przypodłogowych i skrzydła drzwiowego. Zaleca się powiesić drzwi grubą szmatką lub kawałkiem polietylenu, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się kurzu po pozostałej części domu.
Następnie należy sprawdzić powłokę pod kątem pęknięć i innych wad, które zaleca się usunąć na tym etapie. Obróbka pomalowanej podłogi rozpoczyna się od usunięcia starej farby z powierzchni, do której stosuje się rozpuszczalnik lub alkohol mineralny. Inne zalecenia:
Szorstką podłogę drewnianą wykonuje się dwukrotnie w przeciwnych kierunkach
- Podczas pracy okno powinno być otwarte, aby obce zapachy i kurz zostały szybko usunięte na ulicę.
- Podłogę należy najpierw dobrze umyć ciepłą wodą bez detergentów, a następnie pozostawić do wyschnięcia na co najmniej 24 godziny.
- Deski, które są zbyt zniszczone lub zapleśniałe, należy wymienić na nowe.
- Koniecznie sprawdź podłogę pod kątem nakładek na gwoździe lub wkrętów samogwintujących.
Pod koniec etapu przygotowawczego ponownie sprawdź podstawę w dobrym oświetleniu, aby upewnić się, że na powierzchni nie ma brudu, wypukłości lub wystających desek. Następnie możesz rozpocząć usuwanie starej powłoki.
Najpierw zgrubne skrobanie odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia z odpowiednio dobraną dyszą. Na tym etapie usuwa się nie tylko starą farbę lub lakier, ale także usuwa się cienką warstwę drewna z uszkodzeniami mechanicznymi. Robiąc to, nie należy się spieszyć, praca powinna być powolna, maszyna przesuwa się w kierunku długości desek. Materiał o falistej strukturze jest poddawany cyklom tylko po przekątnej. W takim przypadku lepiej jest wykonać zgrubne przetwarzanie dwa razy iw przeciwnych kierunkach.
Szlifowanie podłogi odbywa się w trzech etapach przy użyciu papieru ściernego o różnej granulacji
Pomocna rada! W zależności od rodzaju powłoki prace wykonywane są na różne sposoby: parkiet artystyczny szlifuje się ruchem okrężnym w spiralę. Często dekoracyjne detale parkietu wykonane są z drobnoziarnistego cennego drewna, które trzeba będzie obrobić ręcznie za pomocą szlifierki kątowej, powtarzając wzór.
Wykańczając powierzchnie skrobakiem w pobliżu ściany, należy lekko podnieść urządzenie z jednej strony i obrócić wokół osi, po czym proces będzie kontynuowany w przeciwnym kierunku. Prace trwają do momentu usunięcia wszystkich wad z powierzchni. Należy zauważyć, że do skrobania podłóg sosnowych bardziej odpowiednia jest dysza o średniej twardości, ponieważ drewno iglaste jest przetwarzane szybko i łatwo.
Kolejnym krokiem jest wyszlifowanie deski, które wykonuje się w trzech etapach papierem ściernym o różnych rozmiarach. Dzięki stopniowemu stosowaniu papieru ściernego możliwe jest osiągnięcie maksymalnej gładkości desek, przywrócenie pierwotnego koloru i połysku. Ten rodzaj pracy należy poświęcić większość czasu i wysiłku, aby ostatecznie uzyskać wysokiej jakości skrobanie.
Firmy profesjonalnie zajmujące się obróbką podłóg drewnianych w całości realizują proces technologiczny
Cechy przetwarzania trudno dostępnych miejsc i końcowy etap
Miejsca trudno dostępne są zwykle przetwarzane na końcu - po wykonaniu większości prac. Tutaj najprawdopodobniej oprócz skrobaka będziesz musiał użyć cyklu ręcznego. Korzystając z tych dwóch narzędzi, wyrówna rogi, nisze i podłogę pod bateriami. Prace należy również rozpocząć od zgrubnego skrobania, po którym wykonuje się szlifowanie za pomocą specjalnych przystawek do maszyny kątowej o pożądanym rozmiarze. Jednocześnie nie zapomnij zmienić ścierniwa na czas, aby nie było wysp lakieru, które są łatwe do zauważenia dzięki ciemnemu odcieniu.
Na ostatnim etapie wszystkie szczeliny między deskami są szpachlowane, po czym należy wytrzymać czas, aż materiał całkowicie wyschnie. Pod koniec wysychania konieczne będzie dodatkowe zeskrobanie całej powierzchni posadzki za pomocą szlifierki do płaszczyzn z papierem ściernym nr 80 lub 100. Nie zapomnij o stosowaniu szlifierki kątowej w trudno dostępnych miejscach. Drobne szlifowanie należy nadać podłodze idealną gładkość, co sprawdza się metodą trzymania dłoni nad powierzchnią. Po zakończeniu prac wykładzina powinna mieć gotowy wygląd - bez żadnych nierówności.
Ważny! Sukces złomowania podłogi zależy w dużej mierze od jakości ostrzenia narzędzia i doboru odpowiedniej szerokości ostrza w zależności od rozmiaru deski parkietowej.
Ostatnim akcentem po zeskrobaniu podłogi jest lakierowanie wykończonej powierzchni. Na tym etapie ważne jest, aby się nie spieszyć i pozwolić każdej warstwie całkowicie wyschnąć. Przed nałożeniem lakieru gotowy parkiet należy dobrze odkurzyć, aby uniknąć nierówności. W takim przypadku należy odkurzyć nie tylko podłogę, ale także otaczające ją ściany, a także sufit. Najlepszym sposobem na to jest odkurzacz przemysłowy.
Miejsca trudno dostępne są przetwarzane jako ostatnie
Średni czas schnięcia warstwy to 4-5 godzin. Lepiej jest nakładać lakier na co najmniej 3-4 warstwy. Eksperci zalecają lakierowanie drogim, wysokiej jakości wałkiem z mikrofibry, który pozwoli osiągnąć najlepszy efekt.
Regularność skrobania zależy od rodzaju skały użytej do wykonania podłogi:
- drewniana podstawa wykonana z gatunków iglastych musi być przetwarzana co 7-10 lat;
- jeśli podłoga jest wykonana z twardego drewna, wystarczy wykonać pracę po 10-15 latach;
- parkiet z paneli laminowanych należy odnawiać nie częściej niż raz na 15-20 lat.
Podłoga zajmuje znaczną część każdego domu; zawsze zwracają na nią uwagę wchodząc do pokoju. Nawet drogi, ale zużyty parkiet nie będzie cieszył oka. Jazda na rowerze po podłodze zarówno własnymi rękami, jak i przy zaangażowaniu specjalistów to powolny, pracochłonny proces, który wymaga zainwestowania pieniędzy. Ale podłogi uzyskanej w wyniku takich prac nie będzie można odróżnić od nowo wybudowanej podłogi. Przyjemnie się patrzy na taką powłokę, chce się po niej chodzić nawet bosymi stopami.
