Forma do płyt chodnikowych własnymi rękami: wskazówki dotyczące robienia

Korzystając z formularza, możesz wykonać płyty chodnikowe własnymi rękami

Popularne materiały do ​​wykonywania form

Wykonanie formy do samodzielnego odlewania płyt chodnikowych jest stosunkowo łatwe. Można do tego użyć różnych materiałów:

1. Drewno to najprostsza i najtańsza opcja, odpowiednia do odlewania płytek o prostych kształtach.
2. Gips to kolejny łatwy sposób na wykonanie formy przy minimalnych kosztach.
3. Plastik - służy do tworzenia skomplikowanych kształtów płytek, wytrzymuje dużą liczbę odlewów.
4. Silikon jest materiałem trwałym i odpornym na negatywne wpływy.
5. Poliuretan to najbardziej trwały i popularny materiał na formy.

Do wykonania form do płytek można wykorzystać różne materiały: drewno, plastik, silikon, tynk

Zaprawę betonową zrób to sam wlewa się do samodzielnie wykonanej formy do płyt chodnikowych. Aby szablon nie przywierał do ścian, wnętrze szablonu należy nasmarować. W tym celu można użyć oleju słonecznikowego lub palmowego, specjalnych smarów lub po prostu tłuszczu. Ważne jest tutaj, aby zapobiec zabarwieniu przez biały roztwór innych kolorów, więc jeśli planujesz wykonać jasne płytki, nie używaj smarów koloryzujących.

Przyjrzyjmy się bliżej specyfiki wykonywania form do płyt chodnikowych własnymi rękami z różnych materiałów.

Formy drewniane

Formy do płytek drewnianych wykonywane są na zasadzie szalunku. Aby je stworzyć, wystarczy wziąć drewniane listwy lub sklejkę odporną na wilgoć, pociąć materiał na kawałki o wymaganej długości i połączyć je gwoździami. Łączniki powinny mieć swobodę ruchu, aby po wyschnięciu zaprawy można je było łatwo usuwać pojedynczo.

Drewniana forma doskonale nadaje się do wykonania prostokątnych płytek.

Zaletą drewnianej płytki jest to, że można ją wykonać w ciągu kilku minut, nie będzie wymagała od Ciebie dużego wysiłku i praktycznie nie będzie wymagała inwestycji finansowych. Niestety, ta opcja ma więcej wad niż zalet. Po pierwsze, drewno nie toleruje regularnego narażenia na wilgoć, a taka konstrukcja wystarczy na niewielką liczbę odlewów.Po drugie, za pomocą drewnianych desek można montować ramy o najprostszej konfiguracji, ale nie będą one działać przy tworzeniu skomplikowanych kształtów.

Powiązany artykuł:

Płyty chodnikowe na ścieżki w kraju. Ceny, rodzaje i style. Zdjęcie ścieżek przy domku letniskowym, wyłożone płytami chodnikowymi. Właściwy dobór produktów. Wskazówki dotyczące układania płytek własnymi rękami.

Tworzenie formularza z drzewa odbywa się w następujący sposób:

1. Pręty są przycinane na żądaną długość.
2. Powstałe segmenty są mocowane razem za pomocą gwoździ, śrub lub metalowych narożników.
3. Gotowe formy układa się na metalowej powierzchni lub plastikowej folii.
4. Betonowy roztwór wlewa się na środek pojemnika.
5. Siatka wzmacniająca jest zainstalowana.
6. Boki formy są stukane młotkiem, aby zagęścić mieszaninę.
7. Drugą połowę roztworu wylewa się z góry.
8. Roztwór wysycha w ciągu 1-2 dni.
9. Forma jest demontowana, gotowa płytka jest wyjmowana.

Wykonywanie formy z drewna i płyt chodnikowych własnymi rękami

Jeśli potrzebujesz szybko i tanio odlać kilkanaście kwadratowych lub wielokątnych płytek, najlepszym rozwiązaniem jest drewniany kształt. W przeciwnym razie będziesz musiał użyć innych materiałów.

Szablony gipsowe

Gips to kolejny niedrogi i łatwy w użyciu materiał do wykonywania form do płytek DIY. Jego osobliwością jest to, że z gipsu można wykonać szablon o absolutnie dowolnym kształcie, dzięki czemu Twoja wyobraźnia projektowa nie będzie niczym ograniczona.

Szablon tynku umożliwia tworzenie płyt chodnikowych o szerokiej gamie kształtów i rozmiarów

Do odlewania będziesz potrzebować mieszanki tynkarskiej i przykładu płytki, którą będziesz odlewać. Powierzchnia płytki jest ostrożnie traktowana środkiem poślizgowym, aby gips nie przylgnął do niej, a następnie układany jest wewnątrz drewnianego szalunku.

Przydatna rada! Aby gips nie zatarł się przed czasem, należy go rozcieńczyć przed wylaniem.

Aby wzmocnić formę gipsową, do mieszanki można dodać plastyfikator lub cement. Taki szablon wytrzyma więcej odlewów i nie pęknie z czasem. Otrzymaną płynną masę wlewa się do szalunku na wysokość kilku centymetrów. Pomimo tego, że roztwór gipsu twardnieje wystarczająco szybko, zaleca się odczekać jeden dzień na całkowite wyschnięcie.

Szablon gipsowy jest łatwy w wykonaniu i pozwala na wiele kreatywnych pomysłów

Szablon gipsowy jest dobry, ponieważ w pełni odzwierciedla powierzchnię oryginału. Dlatego jeśli interesuje Cię, jak samodzielnie wykonać formę do płyt chodnikowych, abyś mógł odlać produkt z dużą liczbą małych części, opcja z tynkiem będzie dla Ciebie idealna. Wadą takiego szablonu jest jego kruchość. Formę gipsową można łatwo złamać lub uszkodzić w inny sposób. Ta wada jest równoważona przez prostotę i niski koszt wytworzenia nowego.

Subtelności tworzenia szablonu z tworzywa sztucznego

Plastikowy szablon jest jedną z najbardziej niezawodnych i trwałych opcji. Bez problemu wytrzymuje około 1000 wypełnień, nie pęka i nie traci kształtu z upływem czasu. Ponadto plastik pozwala dokładnie przekazać geometrię oryginalnej powierzchni, dlatego wygodnie jest go używać w przypadkach z niestandardowymi płytkami.

Plastikowe formy do formowania płyt chodnikowych są trwałe i praktyczne w użyciu

Plastikowa forma jest wykonana z drewnianej ramy, do której wlewa się stopiony plastik. Aby utworzyć szablon, będziesz potrzebować następującego zestawu narzędzi i materiałów:

• pręty lub deski wykonane z drewna. Ich długość powinna być o 2 cm dłuższa niż szacowany rozmiar płytki;
• gwoździe lub śruby do mocowania części ramy razem;
• śrubokręt lub młotek;
• widział;
• poziom budynku do sprawdzania samolotów;
• tworzywo sztuczne do formowania;
• papier ścierny.

Używając plastikowego szablonu, możesz osiągnąć niezwykłą wyrazistość kształtów i wzorów

Jak zrobić formę do płyt chodnikowych z tworzywa sztucznego? Aby to zrobić, musisz wykonać następującą sekwencję czynności:

1. Zrób ramkę z drewnianych klocków, przymocowaną razem za pomocą śrub lub gwoździ. Robiąc to, pamiętaj, że rozmiar ramy wewnętrznej jest wielkości twojej płytki. Rama może być wykonana w dowolnym kształcie geometrycznym, gdyż tworzywo doskonale powtarza proste, wyraźne linie. Korzystając z poziomu budynku, musisz sprawdzić równość linii i narożników.
2. Rama jest instalowana poziomo, wlewa się do niej stopiony plastik. Plastik twardnieje bardzo szybko, wystarczy 50-60 minut, aby forma była całkowicie gotowa.
3. Szablon jest wyodrębniany z modelu szkieletowego. W tym celu ten ostatni można po prostu zdemontować na osobne pręty. W razie potrzeby uzyskany kształt można sfinalizować papierem ściernym.

Powstały szablon plastikowy nie będzie się zbytnio różnił od formy, którą można kupić w sklepie z materiałami budowlanymi, a jego produkcja będzie kosztować kilkakrotnie taniej. Ponadto geometria powierzchni płytek może być absolutnie dowolna. Możesz utworzyć nie jeden, ale kilka szablonów naraz, aby wypełnić kilka opcji kafelków.

Plastikowa forma jest łatwa do wykonania samodzielnie i jest znacznie tańsza niż zakup w sklepie

Przydatna rada! Plastik na szablon można wlać nie tylko do drewnianej ramy, ale także do wytrzymałego plastikowego pojemnika na żywność. Pamiętaj, aby użyć smaru do form do płyt chodnikowych.

Wykonywanie form silikonowych do płyt chodnikowych

Szablon płytki silikonowej to opcja, która najdokładniej oddaje najmniejsze niuanse powierzchni. Jeśli planujesz odlewać płytki o skomplikowanych kształtach, to silikonowa forma jest dokładnie tym, czego potrzebujesz. Ponadto nie pęka, nie pęka i bardzo łatwo jest z niego usunąć gotowy produkt.

Silikon ze względu na swoją wysoką plastyczność pozwala na przeniesienie na płytki nawet najmniejszych szczegółów struktury

Aby stworzyć ten kształt, stosuje się trójskładnikowy silikon. Zawiera bazę, katalizator oraz utwardzacz, które należy dokładnie wymieszać w proporcjach ustalonych przez producenta. Temperatura każdego ze składników musi wynosić co najmniej 20 ° C.

Aby wykonać szablon z silikonu, będziesz potrzebować następujących materiałów i narzędzi:

• pojemnik do nalewania silikonu. Możesz to zrobić sam lub wziąć już gotowy produkt;
• silikon trójskładnikowy;
• sztywna matryca w postaci przyszłych płytek;
• olej roślinny lub inny, który smaruje formę;
• rzeźbiarska plastelina;
• mikser budowlany dla wygodniejszego mieszania;
• nożyce.

Dla ułatwienia wyjęcia formy zaleca się posmarowanie powierzchni pojemnika środkiem poślizgowym

Musisz wcześniej pomyśleć, jak nasmarować formę do płyt chodnikowych. Bez użycia środków poślizgowych silikon przylega do kopiowanej powierzchni płytki.

Szablon silikonowy jest tworzony w następującej kolejności:

1. Przygotowanie pojemnika do wypełnienia silikonem.
2. Układanie rzeźbiarskiej gliny w pojemniku. W takim przypadku warstwa plasteliny powinna być wystarczająco gruba i równomiernie rozłożona na całej powierzchni pojemnika.
3. Matryca jest zainstalowana na rzeźbiarskiej plastelinie, której wzór powtórzy silikonowy szablon.
4. Matryca jest smarowana olejem roślinnym lub innym środkiem poślizgowym, dzięki czemu silikon się do niej nie przyklei.
5. Wszystkie składniki mieszanki silikonowej są dokładnie wymieszane. Pewnym znakiem, że roztwór osiągnął pożądaną konsystencję, jest brak w nim pęcherzyków powietrza.
6. Powstałą mieszaninę powoli wlewa się do pojemnika.
7. Po stwardnieniu silikonu szablon wyjmuje się z pojemnika, a niepotrzebne wady usuwa nożyczkami.

Przykłady form silikonowych o różnych rozmiarach

Czas utwardzania silikonu to około jednego dnia. Im wyższa temperatura otoczenia, tym szybsze krzepnięcie.

Szablon płytki silikonowej jest jedną z najbardziej trwałych, stabilnych i niezawodnych dostępnych opcji. Pozwala dokładnie odwzorować kształt powierzchni, więc jeśli planujesz uformować płytki o skomplikowanych kształtach i możesz sobie pozwolić na zakup drogich komponentów do wykonania szablonu, to ta opcja jest dla Ciebie.

Szablon poliuretanowy

Wykonanie formy do płyt chodnikowych własnymi rękami z poliuretanu jest nieco trudniejsze niż z innych materiałów. Wynika to głównie z niuansów pracy z materiałem. Formę poliuretanową należy odlewać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz, gdyż materiał wydziela szkodliwe dla zdrowia substancje.

Ponadto praca wymaga osobistego wyposażenia ochronnego: rękawic, respiratora, okularów ochronnych. W przypadku kontaktu ze skórą lub błonami śluzowymi mieszanina działa drażniąco, dlatego nie należy dopuścić do bezpośredniego kontaktu. Również poliuretan reaguje z wodą, dlatego niepożądane jest jego kontakt z wilgotnymi lub mokrymi powierzchniami.

Podczas odlewania formy poliuretanowej należy używać środków ochrony osobistej

Jeśli mimo wszystko zdecydujesz się na wykonanie formy do płytek z tego materiału, otrzymasz bardzo mocną i niezawodną matrycę, którą można wykorzystać nie tylko do produkcji płyt chodnikowych, ale także kostki brukowej.

Poliuretan składa się z dwóch komponentów, które są uformowane w matrycę. Następnie krawędzie matrycy podnoszą się o kilka centymetrów, powodując wydalenie powietrza. Mieszanina twardnieje przez 24 godziny, po czym wyjmowana jest z formy i twardnieje przez kolejne 48 godzin.

Przydatna rada! Jeśli potrzebujesz uniwersalnej podstawy do szeregu produktów betonowych, opcja poliuretanu będzie optymalna.

Płytka do układania w półkole jest wykonana za pomocą formy poliuretanowej

Formularz do płyt chodnikowych zrób to sam: instrukcja fotograficzna

Jeśli nie wiesz, jak własnoręcznie zrobić formę do płyt chodnikowych, wideo z Internetu pomoże Ci uniknąć typowych błędów. Ponadto istnieje kilka ogólnych punktów, które znacznie ułatwią życie podczas tworzenia szablonów i samego kafelka:

1. Jeśli z gotowego produktu chcesz wykonać strukturę mozaiki lub złożony wzór, utwórz jednocześnie kilka kształtów, które będą się wzajemnie uzupełniać. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie wymiarów i parametrów.
2. Wykonując własnoręcznie formę do płyt chodnikowych, stwórz również narożniki - jest to znacznie łatwiejsze niż późniejsze odcięcie już zamrożonego produktu.
3. Duże ilości zaprawy najlepiej mieszać mieszadłem budowlanym.
4. Najtańsza i najprostsza wersja szablonu wykonana jest z drewnianych klocków. Oczywiście można z nich wykonać tylko najprostsze wielokątne kształty, ale nie wymaga to użycia ani silikonu, ani plastiku.

Rysunek 1. Budowa drewnianej formy do płyt chodnikowych: 1 - podstawa, 2 - wkładka, 3 - ściana podłużna, 4 - ściana poprzeczna, 5 - wkręt, 6 - wkręt, 7 - nakrętka

Oczywiście w Internecie jest wiele wyspecjalizowanych punktów sprzedaży i witryn, w których za stosunkowo niewielkie pieniądze można kupić formę do płyt chodnikowych. Ale korzystanie z opcji domowej roboty daje mnóstwo korzyści. To nie tylko oszczędność pieniędzy, ale także możliwość stworzenia absolutnie wyjątkowej płytki, która w pełni wpisze się w Twoją wyobraźnię projektową.

Do samodzielnej produkcji materiału nie są wymagane specjalistyczne narzędzia, a jedynie podstawowe umiejętności konstrukcyjne oraz umiejętność jasnego przestrzegania instrukcji, które można znaleźć w dużych ilościach w Internecie.

Rysunek 2. Mocowanie wkładek do płytek do podstawy formy

Nawiasem mówiąc, nie jest również bardzo trudne wykonanie smaru do form płyt chodnikowych własnymi rękami.Aby to zrobić, możesz potrzebować tylko oleju roślinnego lub tłuszczu zwierzęcego, które zostaną nałożone na powierzchnię szablonu.

Materiał do produkcji płyt chodnikowych

Aby przyszła płytka miała wysoką wydajność, ważny jest nie tylko jej kształt, ale także materiał, który zostanie wlany do szablonu. Gotowy produkt musi mieć następujące właściwości:

• siła;
• niska nasiąkliwość;
• odporność na ekstremalne temperatury;
• odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne;
• struktura o niskiej porowatości.

Rysunek 3. Wymiary podłużnej ściany formy

Wszystkie te cechy posiada beton, który można kupić w specjalistycznym sklepie lub w magazynie lub samemu. Będzie to kosztować mniej, a uzyskana mieszanina może mieć dowolną konsystencję i kolor. Możesz kupić formę do robienia płyt chodnikowych i samodzielnie wykonać beton lub zrobić wszystko całkowicie samodzielnie.

Do domowego betonu potrzebny będzie cement, piasek, drobny tłuczeń, woda, różne wybrane dodatki modyfikujące, a także pigment barwiący, jeśli produkt końcowy ma być barwiony.

Rysunek 4. Wymiary poprzecznej ściany formy

Cement to nie tylko podstawa każdej mieszanki budowlanej, ale także jeden z jej najważniejszych składników. Siła przyszłego produktu będzie zależeć od jego jakości, więc w tym momencie nie powinieneś oszczędzać. Jeśli mówimy o produkcji płyt chodnikowych, to warto wziąć cement nie niższy niż M500 o niskiej zawartości glinianu trójwapniowego - 5-8%. Zapewni to gotowemu produktowi wysoki poziom wytrzymałości i dobrą odporność na niekorzystne wpływy naturalne.

Jako część mieszanki betonowej do produkcji płyty chodnikowe piasku powinno być więcej niż cementu, a jego moduł powinien odpowiadać 2. Idealną opcją jest piasek rzeczny, przesiewany przez drobne sito w celu usunięcia zanieczyszczeń. W połączeniu z piaskiem zaleca się stosowanie specjalnego plastyfikatora, który służy nie tylko jako dodatkowy wypełniacz, ale także wiąże kruchy materiał.

Rysunek 5. Gotowa forma do odlewania płyt chodnikowych

Kruszywo to duże kruszywo, które powinno znajdować się w składzie betonu tyle co piasek. Kruszywo wpływa bezpośrednio na takie cechy użytkowe przyszłego produktu, jak wytrzymałość i mrozoodporność. Jeśli wszystko zostanie wykonane dokładnie zgodnie z technologią i przy użyciu wysokiej jakości materiałów, gotowa płytka wytrzyma nawet 300 cykli zamrażania. Optymalna wielkość frakcji pokruszonego kamienia to 5-10 mm.

Jednym z ważnych składników mieszanki budowlanej do produkcji płytek jest plastyfikator. Nadaje zaprawie dodatkowe właściwości, takie jak elastyczność i wodoodporność, minimalizuje prawdopodobieństwo pękania produktu w wyniku wysychania lub rozwarstwiania się betonu. Plastyfikator można kupić lub samodzielnie. Ta ostatnia opcja jest tańsza i wymaga użycia białka z kurczaka, wapna hydratyzowanego, kleju z polioctanu winylu, detergentu do prania lub detergentu.

Rysunek 6. Wylewanie betonu do drewnianej formy

Przydatna rada! Aby uzyskać większą niezawodność, do składu betonu można dodać włókna poliamidowe lub szklane, co zwiększy wskaźniki wytrzymałości. Ważne jest, aby ich zawartość nie przekraczała 1 kg na m³ mieszanki.

Jeśli chcesz, aby gotowy produkt miał określony kolor lub odcień, możesz użyć specjalnych pigmentów barwiących. Najlepszą opcją w tym przypadku byłoby użycie nieorganicznych tlenków, które rozpuszczają się w wodzie i są mieszane w betonie. Proporcje dobierane są w zależności od tego, jakie nasycenie kolorów chcesz uzyskać na końcu.

Rysunek 7. Gotowe płyty chodnikowe

W ten sposób użycie domowej formy i wykonanie płytek własnymi rękami znacznie zaoszczędzi na kosztach aranżacji okolicy.Ponadto gotowe ścieżki i obszary na Twojej stronie będą miały indywidualny i niepowtarzalny wygląd.